AG-1500 Panel Bender

Der AG-1500 ist ein fortschrittlicher Panel Bender, der erweiterte Fähigkeiten für größere und komplexere Metallbearbeitungsprojekte bietet.

Hauptmerkmale

  • Vollautomatisierte Biegelösung
  • Langlebiger Gusskörper
  • Umweltfreundliches Stickstoff-Gegengewichtssystem
  • Maximale Biegelänge von 1500 mm

Detaillierte Beschreibung

Der Ragos AG-1500 Panel Bender ist eine fortschrittliche Biegemaschine, die branchenführende Technologie repräsentiert und entwickelt wurde, um den Anforderungen der modernen Fertigung an hohe Effizienz, Präzision und Automatisierung gerecht zu werden. Als aufgerüstete Version des AG-1000 bietet der AG-1500 eine höhere Verarbeitungskapazität und Flexibilität, wodurch er sich für größere und komplexere Werkstücke eignet. Mit vollautomatisiertem Betrieb, einer hochsteifen Struktur und mehreren innovativen Technologien demonstriert der AG-1500 herausragende Leistung und hohe Zuverlässigkeit in der industriellen Produktion. Er steigert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die Verarbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung und ist die ideale Wahl für mittelgroße bis große Unternehmen, die eine effiziente Produktion und hochwertige Ergebnisse anstreben.

Wichtige Merkmale und Vorteile:

1. Hohe Präzision und Effizienz in der Produktion: Der AG-1500 ist mit einem fortschrittlichen hochpräzisen Servomotor-Antriebssystem ausgestattet, das einen Servomotor mit Kugelgewindetrieb verwendet und eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 200 mm/s bei einer Wiederholungsgenauigkeit von ±0,01 mm gewährleistet. Dies erfüllt die strengen Anforderungen der modernen Industrie an präzise Bearbeitung vollständig. Diese hochpräzise Fähigkeit ermöglicht es dem AG-1500, komplexere und empfindlichere Werkstücke zu bearbeiten, was den Anforderungen der hochentwickelten Fertigungsindustrie gerecht wird. Der vollautomatische Betriebsprozess vereinfacht den menschlichen Eingriff auf lediglich das Be- und Entladen, und mit optionalen automatisierten Be- und Entladesystemen erreicht die Maschine einen vollständig unbemannten und automatisierten Betrieb. Dieses Design reduziert den menschlichen Eingriff erheblich, minimiert menschliche Fehler effektiv und verbessert die Produktionskontinuität und -stabilität, wodurch der AG-1500 zu einem unverzichtbaren Werkzeug im Automatisierungsprozess der modernen Fertigung wird.

2. Innovative Technologieanwendung: Der AG-1500 integriert mehrere innovative Technologien, von denen die bemerkenswerteste das Stickstoff-Gegengewichtssystem ist. Dieses System erreicht während schneller Bewegungen ein Kraftgleichgewicht, ohne dass ein zusätzliches Antriebsgerät benötigt wird, was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert und die Lebensdauer kritischer Komponenten wie der Kugelspindel verlängert. Darüber hinaus reduziert dieses Design den Energieverbrauch erheblich und ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion. Die Saugnapf-Biegetechnologie ist eine weitere wichtige Innovation, die sich besonders für das Biegen leichter und nicht poröser Werkstücke eignet und Blech bis zu einer Länge von 1500 mm handhaben kann, was die Lademeffizienz und Biegenpräzision erheblich steigert. Diese Funktion macht den AG-1500 besonders geeignet für die Handhabung großer Platten und langer Werkstücke und erweitert sein Anwendungsspektrum. Zur weiteren Verbesserung der Biegegenauigkeit ist der AG-1500 mit einer unabhängigen Vakuumpumpe ausgestattet, die eine stärkere Saugleistung bietet, um die Stabilität der Werkstücke während des Biegeprozesses zu gewährleisten, was besonders wichtig ist, wenn große oder komplex geformte Werkstücke bearbeitet werden.

3. Vielseitigkeit und präzise Steuerung: Der AG-1500 ist mit einem fortschrittlichen multifunktionalen Achsensteuerungssystem ausgestattet, das standardmäßig 11 Achsen umfasst, darunter 6 Biegeachsen, 3 Vorschubachsen und 2 Blechpositionierungsachsen. Dieses komplexe Achsensystem kann die anspruchsvollsten Biegeanforderungen erfüllen und ermöglicht eine präzise Bearbeitung komplexer Werkstücke. Im Vergleich zum AG-1000 bietet das Achsensteuerungssystem des AG-1500 mehr Flexibilität und Präzision und ist in der Lage, komplexere Biegeaufgaben und größere Werkstücke zu bewältigen. Die Maschine kann flexibel auf unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben reagieren und verbessert die Produktionsflexibilität und Anpassungsfähigkeit erheblich. Ob für die Kleinserienproduktion oder die großvolumige Serienfertigung – der AG-1500 kann sich leicht anpassen und bietet den Nutzern maximale Produktionsflexibilität. Darüber hinaus reduziert die intuitive Benutzeroberfläche und der vereinfachte Betriebsprozess die Schulungsanforderungen für Bediener erheblich und vereinfacht routinemäßige Wartungsaufgaben, was die Gesamteffizienz der Ausrüstung weiter verbessert.

4. Stabilität und Langlebigkeit: Der AG-1500 ist für den langfristig stabilen Betrieb ausgelegt und eignet sich besonders für Produktionsumgebungen mit hoher Intensität. Sein hochfester Gusskörper verfügt über eine einzigartige dreieckige Verbindungsstruktur, die einer präzisen Spannungsanalyse und strengen internen Spannungsbehandlungen unterzogen wurde, um die Stabilität der Maschine unter Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung sicherzustellen. Dieses Strukturdesign verleiht der Maschine eine außergewöhnliche Verformungsbeständigkeit, gewährleistet eine lange Lebensdauer und Bearbeitungsgenauigkeit und bildet eine zuverlässige Grundlage für hochpräzise Bearbeitungen. Zusätzlich ist der AG-1500 mit einem unabhängigen Klimatisierungssystem ausgestattet, das speziell für die Maschine entwickelt wurde und eine hervorragende Kühlleistung bietet, um eine Überhitzung während des Langzeitbetriebs zu verhindern, was die Lebensdauer der Maschine weiter verlängert. Durch effektives Temperaturmanagement gewährleistet das unabhängige Klimatisierungssystem die Zuverlässigkeit der Maschine in verschiedenen Arbeitsumgebungen, was es zu einer wichtigen Komponente für einen kontinuierlichen Hochleistungseinsatz macht. Diese Designs verbessern nicht nur die Stabilität und Langlebigkeit der Ausrüstung, sondern verlängern auch den Betriebszyklus erheblich, reduzieren den Wartungsbedarf und die Ausfallzeiten und machen sie besonders geeignet für Produktionsumgebungen, die einen kontinuierlichen Langzeitbetrieb erfordern.

5. Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und umfassender Support: Das Design des AG-1500 konzentriert sich nicht nur auf Leistung, sondern auch auf Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Der automatisierte Betrieb reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich, senkt die Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig die Arbeitssicherheit erheblich. Die Ausrüstung kann rund um die Uhr unbemannte Produktion erreichen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert und höhere wirtschaftliche Vorteile erzielt werden. Energiesparende Designs wie das unabhängige System und das Stickstoff-Gegengewichtssystem reduzieren den Energieverbrauch effektiv und ermöglichen eine umweltfreundliche Produktion. Diese Merkmale machen den AG-1500 zur idealen Wahl für Unternehmen, die auf nachhaltige Entwicklung und gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit setzen. Um sicherzustellen, dass die Kunden das volle Potenzial des AG-1500 ausschöpfen, bietet Ragos umfassende technische Unterstützungsdienste, einschließlich professioneller technischer Beratung und reaktionsschnellem Kundendienst. Vom Einbau und der Inbetriebnahme der Ausrüstung bis hin zur täglichen Wartung – das Ragos-Technikteam steht den Kunden jederzeit zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal funktioniert und den Kunden hilft, die Produktivität ihrer Ausrüstung zu maximieren. Dieses umfassende Unterstützungssystem gewährleistet, dass der AG-1500 während seines gesamten Lebenszyklus eine optimale Leistung erbringt und kontinuierlich Wert für die Nutzer schafft, was ihn zur idealen Wahl für eine langfristige Investition macht.