AG-1500 Panel Bender

Der AG-1500 ist ein fortschrittlicher Panel Bender mit erweiterten Fähigkeiten für größere und komplexere Metallbearbeitungsprojekte.

Hauptmerkmale

  • Vollautomatisierte Bieglösung
  • Robustes Gussgehäuse
  • Umweltfreundliches Stickstoff-Gegengewichtssystem
  • Maximale Biegelänge von 1500mm
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Detaillierte Beschreibung

Der Ragos AG-1500 Panel Bender ist eine fortschrittliche Biegemaschine, die führende Technologien der Branche repräsentiert, entwickelt, um den Anforderungen der modernen Fertigung nach hoher Effizienz, Präzision und Automatisierung gerecht zu werden. Als verbesserte Version des AG-1000 bietet der AG-1500 eine höhere Verarbeitungsleistung und mehr Flexibilität, was ihn für die Bearbeitung größerer und komplexer Werkstücke geeignet macht. Mit vollständig automatisiertem Betrieb, einer hochsteifen Struktur und mehreren innovativen Technologien bietet der AG-1500 herausragende Leistung und hohe Zuverlässigkeit in der industriellen Produktion. Er verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern sorgt auch für Verarbeitungsgenauigkeit und Gerätezuverlässigkeit, was ihn zur idealen Wahl für mittelgroße bis große Unternehmen macht, die eine effiziente Produktion und hochwertige Ergebnisse suchen.

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Hohe Präzision und Effizienz in der Produktion: Der AG-1500 ist mit einem fortschrittlichen Hochpräzisions-Servomotorantriebssystem ausgestattet, das einen Servomotor mit Nutantrieb nutzt, um eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 200 mm/s zu erreichen und gleichzeitig eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm beizubehalten. Dies erfüllt vollständig die strengen Anforderungen der modernen Industrie an präzise Bearbeitung. Diese hochpräzise Fähigkeit ermöglicht es dem AG-1500, komplexe und empfindliche Werkstücke zu bearbeiten, die den hohen Anforderungen der hochwertigen Fertigung entsprechen. Der vollständig automatisierte Betriebsprozess vereinfacht den menschlichen Eingriff auf das Be- und Entladen, und mit optionalen automatischen Lade- und Entladesystemen erreicht er einen vollständig unbemannten und automatisierten Betrieb. Dieses Design reduziert menschliche Eingriffe erheblich, minimiert Fehler effektiv und verbessert die Produktionskontinuität und -stabilität, was den AG-1500 zu einem entscheidenden Gerät im Automatisierungsprozess der modernen Fertigung macht.

2. Anwendung innovativer Technologien: Der AG-1500 integriert mehrere innovative Technologien, wobei das Stickstoff-Gegengewichtssystem am auffälligsten ist. Dieses System sorgt für die Kraftbalance bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen, ohne dass ein Antrieb erforderlich ist, was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert und die Lebensdauer von kritischen Komponenten wie der Schraube verlängert. Zusätzlich reduziert dieses Design den Energieverbrauch erheblich, was eine umweltfreundliche Produktion ermöglicht. Die Saugkopfbiegetechnologie ist eine weitere Schlüsselinnovation, die besonders für das Biegen von leichten und nicht porösen Werkstücken geeignet ist und Bleche bis zu 1500 mm Länge verarbeitet. Dies verbessert die Ladeeffizienz und Biegegenauigkeit erheblich. Dieses Merkmal macht den AG-1500 besonders geeignet für die Bearbeitung großer Paneele und langer Werkstücke und erweitert seine Anwendungsmöglichkeiten. Um die Biegegenauigkeit weiter zu verbessern, ist der AG-1500 mit einer unabhängigen Vakuumpumpe ausgestattet, die eine stärkere Saugkraft bietet und die Stabilität der Werkstücke während des Biegeprozesses gewährleistet, was besonders wichtig bei der Bearbeitung großer oder komplex geformter Werkstücke ist.

3. Vielseitigkeit und präzise Steuerung: Der AG-1500 ist mit einem fortschrittlichen multifunktionalen Achskontrollsystem ausgestattet, das standardmäßig 11 Achsen umfasst, darunter 6 Biegeachsen, 3 Zuführachsen und 2 Blechpositionierungsachsen. Dieses komplexe Achssystem erfüllt die anspruchsvollsten Biegeeanforderungen und ermöglicht eine präzise Verarbeitung komplexer Werkstücke. Im Vergleich zum AG-1000 bietet das Achskontrollsystem des AG-1500 mehr Flexibilität und Präzision und kann komplexere Biegeaufgaben und größere Werkstücke bearbeiten. Die Maschine kann flexibel auf verschiedene Bearbeitungsaufgaben reagieren, was die Produktionsflexibilität und Anpassungsfähigkeit erheblich verbessert. Ob für kleine, kundenspezifische Serienproduktionen oder groß angelegte, standardisierte Fertigung, der AG-1500 passt sich problemlos an und bietet den Nutzern maximale Produktionsflexibilität. Darüber hinaus reduziert die benutzerfreundliche Oberfläche die Schulungsanforderungen für Bediener und vereinfacht die Routinewartungsaufgaben, was die Gesamteffizienz der Ausrüstung weiter verbessert.

4. Stabilität und Haltbarkeit: Der AG-1500 ist für einen langfristig stabilen Betrieb ausgelegt, was ihn besonders für hochintensive Produktionsumgebungen geeignet macht. Sein hochsteifes Gussgehäuse verfügt über eine einzigartige dreieckige Verbindungsstruktur, die einer präzisen Spannungsanalyse und einer rigorosen internen Stressbehandlung unterzogen wurde, um die Stabilität der Maschine unter hochbelasteten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Dieses Strukturdesign verleiht der Ausrüstung eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber Verformungen und sorgt für eine lange Lebensdauer und Verarbeitungsgenauigkeit, wodurch es eine zuverlässige Grundlage für hochpräzise Bearbeitungen bildet. Zusätzlich ist der AG-1500 mit einem unabhängigen Klimaanlagensystem ausgestattet, das speziell für die Maschine entwickelt wurde und hervorragende Kühlleistung bietet, um eine Überhitzung bei längerem Betrieb zu verhindern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Durch effektives Temperaturmanagement sorgt das unabhängige Klimaanlagensystem für die Zuverlässigkeit der Maschine in verschiedenen Arbeitsumgebungen, was sie zu einem wesentlichen Bestandteil für einen nachhaltigen Hochleistungseinsatz macht. Diese Designs verbessern nicht nur die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung, sondern verlängern auch erheblich den Betriebzyklus, verringern den Wartungsbedarf und reduzieren Ausfallzeiten, wodurch sie besonders geeignet für Produktionsumgebungen wird, die einen kontinuierlichen Langzeiteinsatz erfordern.

5. Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und umfassender Support: Das Design des AG-1500 konzentriert sich nicht nur auf Leistung, sondern auch auf Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Der automatisierte Betrieb reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich, senkt die Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz. Die Ausrüstung kann rund um die Uhr unbemannt produziert werden, was die Produktionseffizienz erheblich steigert und höhere wirtschaftliche Vorteile bringt. Energiesparende Designs, wie das unabhängige System und das Stickstoff-Gegengewichtssystem, reduzieren den Energieverbrauch und ermöglichen eine umweltfreundliche Produktion. Diese Merkmale machen den AG-1500 zur idealen Wahl für Unternehmen, die auf nachhaltige Entwicklung und erhöhte Wettbewerbsfähigkeit setzen. Um sicherzustellen, dass Kunden das volle Potenzial des AG-1500 ausschöpfen, bietet Ragos umfassende technische Supportdienste, einschließlich professioneller technischer Beratung und reaktionsschnellem After-Sales-Service. Vom Geräte-Setup und der Inbetriebnahme bis hin zur Routinewartung steht das Ragos-Technikteam jederzeit bereit, Kunden zu unterstützen, damit die Maschine optimal läuft und die Produktivität maximiert wird. Dieses umfassende Support-System sorgt dafür, dass der AG-1500 über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg optimale Leistung erbringt und kontinuierlich Werte für die Nutzer schafft, was ihn zur idealen Wahl für langfristige Investitionen macht.